пресс-формы для литья алюминия

Производитель пресс-форм для литья алюминия под давлением

Если вы ищете пресс-форму для литья алюминия под давлением для вашего бизнеса, Yixing Tech - ваш лучший производитель. Мы поставляем самый видимый диапазон алюминиевых решений для литья под давлением, которые наверняка встретят ваши требования. Мы производим лучшее качество литейной формы и материалов, используемых ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3, ZAMAK5,ZAMAK 7, ZA-8,ZA-12,ZA-27,ZA-35,etc.

Мы производим лучшее качество формы и материалов, используемых ADC12, ADC14, A360, A380, AlSi9Cu3, , ZAMAK5,ZAMAK 7, ZA-8,ZA-12,ZA-27,ZA-35, так далее.

Ниже перечислены области применения для литья под давлением:

1. Авиакосмическая промышленность: широкий ассортимент двигателей, кресел, внутренней отделки, систем управления кабиной пилотов и других деталей изготавливается из алюминия, отлитого под давлением.

2. Игрушки: Многие игрушки ранее изготавливались из цинковых сплавов, таких как ZAMAK (ранее MAZAK). Этот процесс по-прежнему широко используется, несмотря на то, что пластмассы занимают большую часть рынка.

3. Автомобилестроение: Многие детали для автомобилей ICE и EV изготавливаются методом литья под давлением: основные компоненты двигателя, корпуса коробок передач/дифференциалов, автомобильные колеса, корпуса термостатов, детали подвески, элементы внутренней отделки и многое другое.

4. Электроника: корпуса, радиаторы, аппаратное обеспечение.

5. Военные: Транспортные средства, оружие и системные компоненты.

6. Мебель: ножки стульев, декоративные детали, столярные изделия.

7. Потребительские товары: теплораспределительные шасси, корпуса, декоративные и конструктивные детали.

Почему стоит выбрать услуги по литью под давлением на заказ в Shanghai Yixing Technology?

1. Сертифицирован по стандарту ISO.

2. Мы стандартизировали процессы испытаний, чтобы гарантировать срок службы пресс-форм. Нестандартный процесс испытаний пресс-форм может поставить операторов в ситуацию повышенного риска, а также значительно сократить срок службы пресс-форм.

1) Используйте синюю подсветку, чтобы убедиться в хорошей герметичности разделительной линии, не допускайте, чтобы материалы вылетали наружу и причиняли вред оператору.

2) Используйте инфракрасную термографию, чтобы убедиться, что температура формы достаточна для начала испытания, чтобы избежать риска растрескивания формы в результате отбора образцов при неподходящих температурах.

3. Рабочий процесс: Проектирование пресс-формы (отчет по MDF) → проверка/утверждение → одобрено → изготовление пресс-формы → изготовление образца → подтверждение образца → проверка окончательного качества пресс-формы, готовой к экспорту.

4. Более 20 лет производственного опыта, изготовлено более 1000 комплектов пресс-форм.